扬子石化研究院发挥人才和技术优势，对影响公司热电厂烟气脱硫装置的技术问题展开攻关，为企业实现清洁生产提供了技术支持。今年上半年，扬子石化烟气脱硫装置脱除二氧化硫2872吨，并利用二氧化硫“变废为宝”，生产出硫酸铵化肥5923吨。该套装置目前已被江苏省列为环保项目示范工程。
扬子热电厂烟气脱硫装置是国内最大的氨法脱硫装置。该装置利用本公司炼油厂在治理原油酸气时产生的废氨水，将其作为吸收剂，来处理热电厂排放烟气所产生的二氧化硫，再利用氨与烟气中二氧化硫反应生成亚硫酸铵，亚硫酸铵再经过氧化生成硫酸铵化肥。整套工艺避免了其他烟气脱硫方法一般都要产生固体废弃物和二次污染的问题。这套装置是扬子石化重要的环保装置，直接关系到该公司所承担的二氧化硫减排的社会责任。
这套装置自2008年5月投产以来，顺利通过了168小时考核及南京市、江苏省和国家环保部门的验收。但由于烟气中灰含量较高，常导致硫酸铵不结晶现象的发生。硫酸铵不能正常结晶成为制约烟气脱硫装置长周期运行的瓶颈之一，也是影响硫酸铵产量和价格的重要因素。
针对这一状况，扬子研究院成立了硫酸铵结晶研究攻关小组，通过一系列试验，确定了灰含量对硫酸铵结晶的影响，拟订了灰含量的控制指标，并结合烟气脱硫装置的现状，提出了在含灰条件下促进硫酸铵结晶的工艺条件。烟气脱硫装置一段时间的运行表明，扬子研究院所提出的灰含量控制指标和促进硫酸铵结晶的工艺条件可行，为解决硫酸铵结晶问题提供了科学依据。 |
